制藥行業(yè)對生產(chǎn)設備的構(gòu)造和運轉(zhuǎn)有著近乎嚴苛的要求，力求做到無可挑剔，這主要歸因于制藥行業(yè)在公共安全中的重要地位。為做到這一點，很多國家的相關(guān)機構(gòu)都制定了嚴格的規(guī)定，例如美國FDA（食品和藥物管理局）和中國SFDA（國家食品和藥品監(jiān)督管理局），其中明確規(guī)定了制藥行業(yè)需遵循的質(zhì)量檢查與評估要求。本文將從制藥行業(yè)的要求作為切入點，介紹工業(yè)內(nèi)窺鏡在制藥行業(yè)的應用。

制藥行業(yè)有哪些嚴格的檢查要求

純凈管道是制藥行業(yè)生產(chǎn)設施中的重要基礎，而焊縫質(zhì)量尤為重要，不允許因焊縫造成產(chǎn)品流動過程中的滯納或堆積，因此質(zhì)量保障始于制藥行業(yè)對純凈管道的建造過程，不僅管道焊接施工方或承包方需要跟蹤和記錄每個焊縫的焊接質(zhì)量和完整性，而且在后期往往也有專業(yè)的第三方檢測團隊進行焊縫檢查，以保證質(zhì)量合規(guī)。

此外，為了避免產(chǎn)品轉(zhuǎn)換交叉污染，在生產(chǎn)不同批次藥品之間需要對管道進行就地清潔，以確保產(chǎn)品接觸內(nèi)表面的清潔度。 因此，清潔后和新批次生產(chǎn)前必須進行目視檢查，以驗證清潔工作是否達到了預期的目的。

由于焊縫數(shù)量眾多而管道迂回曲折，所以對于制藥行業(yè)來說，不管是焊縫質(zhì)量檢查，還是清潔度驗證，都是非常艱巨的任務，需要高效檢測設備的有力配合。

制藥行業(yè)檢測解決方案：遠程目視檢測工業(yè)內(nèi)窺鏡，掌控檢測區(qū)域的細節(jié)

檢查復雜設備的焊接完整性，以及對管道的就地清潔，都需要考慮對生產(chǎn)力的影響。拆卸不是好的選擇，而且像清洗程序是需要停機的，越早完成檢查，就能越快恢復生產(chǎn)。在這種情況下，使用遠程目視檢測工具——工業(yè)內(nèi)窺鏡，可以通過送入探頭，獲得對管道內(nèi)部的額外的可見性：高質(zhì)量圖像，從而在不拆卸的情況下實施檢測。

在制藥這樣要求嚴苛的行業(yè)，使用先進的視頻內(nèi)窺鏡進行遠程目視檢查，可以為藥品制造過程提供質(zhì)量保證，可以提高安全性、減少停機時間、改進質(zhì)量和驗證規(guī)程、提高生產(chǎn)力并幫助避免計劃外停機。而且還能夠提供一致而全面的檢測文檔，來幫助實現(xiàn)和保持 FDA 或者SFDA 的合規(guī)性。

工業(yè)內(nèi)窺鏡在制藥行業(yè)的應用舉例

1. 施工過程中的焊縫檢查。管道滑軌制造商以及在制藥現(xiàn)場建造互連管道系統(tǒng)時，可以使用韋林視頻內(nèi)窺鏡驗證每條焊縫的完整性，即使焊縫處于難以接近的區(qū)域，也可以通過靈活的探頭導向?qū)Ш街列枰臋z測位置，通過始終如一的高質(zhì)量圖像，供檢查人員查找是否存在咬邊或孔隙等易產(chǎn)生堆積的質(zhì)量問題，以正確評估焊縫質(zhì)量。而且韋林產(chǎn)品具有易于操作和便攜的特點，可以滿足多人檢查的應用場景。

2. 就地清潔程序的檢查和驗證。在清潔后和新批次藥物開始生產(chǎn)前，可以使用韋林內(nèi)窺鏡進行檢查。通過移除蓋子和帽狀物，并送入視頻探頭、穿越長而迂回的路徑到達難以查看的區(qū)域，輔助檢查人員遠距離地對各種制藥裝備表面清潔度進行可視化檢查。藥物生產(chǎn)過程中可能用到的管道、閥門、工藝設備和各種容器的清潔度，都可以采用類似的方法檢查。

用于制藥行業(yè)檢測的工業(yè)內(nèi)窺鏡產(chǎn)品介紹

韋林工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡 XL Detect 和 XL Detect+ 系列產(chǎn)品具有清晰、細致的圖像質(zhì)量，不足2kg的一體化便攜設計，可長達4小時的電池續(xù)航時間，更亮更大尺寸的顯示屏配置，以及智能的交互管理軟件MDI，是制藥行業(yè)檢測的理想設備。更多信息，歡迎咨詢北京韋林意威特工業(yè)內(nèi)窺鏡有限公司，或者點擊下方“相關(guān)推薦”中的鏈接查看更多詳情。

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