超高清晰度工業(yè)內(nèi)窺鏡可以在不分解產(chǎn)品的情況下直觀檢查其內(nèi)部非常細(xì)微的缺陷，這得益于先進(jìn)成像技術(shù)帶來的超高清晰度檢測畫面，能夠讓檢測者從更多細(xì)節(jié)中發(fā)現(xiàn)期望檢出的蛛絲馬跡。 滿足超高清晰度要求的高清工業(yè)內(nèi)窺鏡通常具備兩個基本條件：采用CCD內(nèi)窺成像技術(shù)；具有使像素密度盡可能最大化的CCD像素排列方式、以獲得更高的CCD分辨率。從而用更好的感光性能輸出高信噪比和動態(tài)范圍的細(xì)膩檢測畫質(zhì)。

超高清晰度工業(yè)內(nèi)窺鏡品牌有哪些？

美國韋林是在成像清晰度方面具有顯著優(yōu)勢的超高清晰度工業(yè)內(nèi)窺鏡品牌。韋林工業(yè)內(nèi)窺鏡采用像素呈超級蜂窩狀排列的SUPER HAD CCD，提供蘊(yùn)含豐富細(xì)節(jié)的超高清晰畫質(zhì)，不僅可清晰顯示點(diǎn)蝕、開裂、磨損和葉尖摩擦等缺陷，而且方便檢測者從更遠(yuǎn)距離捕獲影像并進(jìn)行精準(zhǔn)測量，從而在簡化工作量的同時(shí)，讓檢測者更有信心獲取更高檢測效率。

北京韋林公司供應(yīng)成像清晰且各方面檢測性能出眾的韋林工業(yè)內(nèi)窺鏡，并從技術(shù)支持、現(xiàn)場支援、培訓(xùn)交流、備機(jī)供應(yīng)、保養(yǎng)維修等多個角度提供完善的銷售配套服務(wù)，讓韋林品牌成為CFM航空發(fā)動機(jī)培訓(xùn)中心、東航、南航等眾多客戶的長期合作伙伴。

超高清晰度工業(yè)內(nèi)窺鏡產(chǎn)品——韋林工業(yè)內(nèi)窺鏡 XLG4-MViQ 介紹：

1. 快速發(fā)現(xiàn)并識別缺陷。120萬高清原生像素的CCD內(nèi)窺成像技術(shù)，高清晰度、高色彩對比的真實(shí)還原度畫面，有助于快速發(fā)現(xiàn)損傷狀況；

2. 觀察無盲點(diǎn)。大功率照明技術(shù)，在相對空間較大的檢測空間，例如燃燒室中，依然可以發(fā)揮理想的照明效果；

3. 全面徹查。連續(xù)360度全方位大角度的純電動導(dǎo)向，采用伺服電機(jī)以及全新機(jī)械結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向無滯后，操作靈敏，方便接近并全面覆蓋檢測位置；

4. 方便穿繞。探頭具有一定的柔韌度，而且前端尺寸小，在高低壓渦輪葉片等復(fù)雜結(jié)構(gòu)檢測中，便于穿繞；

5. 即觀察即測量。單物鏡相位掃描三維立體測量技術(shù)，只需一個鏡頭即可完成檢測任務(wù)，而且可實(shí)現(xiàn)曲面的區(qū)域深度剖面測量、空間缺失平面缺失角度測量，以及缺陷位置的自動AI測量等；

6. 量化分析方式豐富。集成主動式3D光柵掃描數(shù)字化點(diǎn)云建模測量分析功能，顯示剖面視圖、點(diǎn)云圖、深度圖，一鍵生成CSV和點(diǎn)云數(shù)據(jù)協(xié)同處理，可以直連3D打印機(jī)打印還原缺陷的實(shí)物模型進(jìn)一步分析和研判；

7. 大尺寸缺陷的可靠測量。3D拼接縫合測量技術(shù)可以準(zhǔn)確呈現(xiàn)更大尺寸缺陷的全貌及延展方向、并精準(zhǔn)測量，有助于保證發(fā)動機(jī)高壓端等敏感區(qū)域的檢查可靠性。

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